Introduktion till RFMISO-produkttillverkningsprocess – vakuumlödning

1. Princip:

Vakuumlödning använder termisk energi för att värma lödningen till dess smältpunkt och belägga den på ytan av de metalldelar som ska sammanfogas. I en vakuummiljö smälter den uppvärmda lödningen och penetrerar metalldelarnas kontaktytor. När temperaturen sjunker stelnar lödningen och bildar en stark förbindning. Vakuummiljön hjälper till att minska närvaron av syre och andra föroreningar, vilket ger bättre lödkvalitet.

2. Utrustning och processer:

Vakuumlödning kräver vanligtvis användning av en vakuumugn eller vakuumlödningsutrustning för att ge lämplig uppvärmning och vakuummiljö. Vakuumugnar har vanligtvis komponenter som värmeelement, vakuumkammare, vakuumpumpar och temperaturkontrollsystem. Vid vakuumlödning rengörs och förbereds metalldelarna först, sedan beläggs de med lödtillsatsmaterial. Därefter placeras delarna i en vakuumugn och värms upp så att lodet smälter och penetrerar kontaktytorna. Slutligen sänks temperaturen, lodet stelnar och förbindningen bildas.

3. Lödning:

Vid vakuumlödning är det avgörande att välja rätt tillsatsmaterial för att få en bra anslutning. Valet av lödmetall beror på faktorer som de metallmaterial som ska sammanfogas, tillämpningskrav och driftstemperatur. Vanliga lödmetaller inkluderar silverbaserade, guldbaserade, kopparbaserade, nickelbaserade och andra legeringar. Lödmetall används vanligtvis i form av pulver, band eller beläggning.

4. Användningsområden:

Vakuumlödningsteknik används flitigt inom många områden. Den används ofta inom flyg- och rymdteknik, elektronisk utrustning, optiska apparater, vakuumrör, sensorer, medicinsk utrustning och energiområden. Vakuumlödning möjliggör höghållfasta, täta och tillförlitliga anslutningar vid höga temperaturer och mycket låga tryck, vilket gör den lämplig för tillämpningar som kräver högkvalitativa anslutningar.

5. Fördelar

Vakuumlödningstekniken har följande fördelar:

- Höghållfast anslutning: Vakuumlödning möjliggör starka metallanslutningar med hög hållfasthet och tätning.

- Lågtemperaturbearbetning: Vakuumlödning utförs vanligtvis vid lägre temperaturer än andra svetsmetoder, vilket minskar risken för materialdeformation och värmepåverkade zoner.

- Bra anslutningskvalitet: Vakuummiljön hjälper till att minska förekomsten av syre och andra föroreningar, vilket ger bättre lödningskvalitet.

Generellt sett är vakuumlödningsteknik en höghållfast förbindningsmetod som sammanfogar metalldelar i en vakuummiljö. Den används ofta inom många industriområden och ger tillförlitliga förbindningar och utmärkt förbindningskvalitet.